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钢铁输送辊表面强化提高过钢量

近日,岳乾激光成功开发钢铁输送辊激光熔覆再制造技术,经该技术修复后的输送辊通过客户验收测评、正式交付使用,获得积极好评,这标志着岳乾激光朝着输送辊再制造迈出可喜一步。

输送辊是钢铁企业板带热连轧生产线配套设备部件之一,工作过程中通常采用水冷,表面常处于冷热交替的环境,输送辊容易疲劳并产生龟裂,同时受到板带压力和高温的影响,表面易磨损导致外圆尺寸减小。每年钢铁企业都报废很多输送辊,导致企业运营成本增加以及时间损失。

输送辊的修复已引起业内人士的高度重视,目前大都采取传统的埋弧焊技术,即在输送辊的表面进行堆焊。该技术需提前对工件预热,且焊接过程中不能中途终止,必须保证道间温度;另外输送辊多为铸铁,含碳量较高,导热系数差,故一旦堆焊过程中层间温度控制不好,非常容易产生堆焊层的剥落,实际使用效果不理想。为解决上述难题,使得输送辊修复后的各项性能达到最优,岳乾激光尝试采用激光熔覆技术对其进行修复。


          

  磨损严重的输送辊                                                  激光熔覆修复后的输送辊(上图 )


激光熔覆技术利用高能激光束辐照,在基材表面熔覆一层特殊合金粉,因高温迅速熔化、扩展和凝固,一次成型即能达到要求厚度,无需提前预热处理。因激光熔覆热影响区小,故工件变形小,且激光熔覆涂层与基体间的冶金结合,界面牢固,不易脱落,涂层硬度能够提升至55HRC左右,大大增强了输送辊的耐磨性并延长其使用寿命。

 激光熔覆技术对输送辊的再制造,既提高了钢铁企业的生产效率,又提高了产品性能,还大大减少了社会资源的耗费,符合国家关于“绿色制造”、“再制造”的持续发展和循环发展的科学理念。