在医疗器械领域,加工技术的飞速发展正不断刷新诊疗的精准度与安全性,而这一切的核心支撑,源于核心部件制造工艺的极致突破。 医疗器械的精度通常是微米级,尤其以镍钛合金为代表的记忆合金,热敏感性极强。传统加工方式的热效应易导致材料相变、弹性失效;同时,孔壁与切割断面需光滑无毛刺,环形切割也需满足圆周精准分布。这些严苛的工艺要求,对加工技术提出了极高挑战。 图上产品采用了激光钻孔、激光铣削、五轴激光切割等工艺 岳乾激光通过五轴飞秒激光复合加工技术,成功破解了精密医疗器械一体成型的制造难题,为高端医疗器械的国产化进程提供了关键的技术支撑。其独特优势主要体现在以下方面: 飞秒激光“冷加工” 与传统长脉冲激光的热加工不同,飞秒激光凭借10⁻¹⁵秒级的超短脉冲宽度,使能量在材料表面瞬间释放,实现真正的 “冷加工” 效果,热影响区可控制在1μm以内,从根本上避免了镍钛合金的相变与性能损伤。 五轴联动灵活适配 五轴联动系统彻底突破了传统加工对复杂曲面的局限,可实现多角度、高自由度的精准加工,尤其适用于结构复杂、曲面多变的医疗器械部件,确保加工一致性与成型精度。 图上产品壁厚为0.1mm,管径6mm 采用了五轴激光切割,激光纹理表面粗糙化等工艺 在医疗制造国产化的浪潮下,岳乾激光持续深耕该领域,不断拓展五轴飞秒激光复合加工技术的应用边界。未来,该项技术将继续推动更多核心加工环节的突破与落地,以高精度、高效率的激光工艺,赋能医疗器械行业的持续创新与升级。 让精密,更安全;让技术,贴近生命。


